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Ligne de production de tubes PERT II

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Ligne de production de tubes PERT II

Une extrudeuse à haut rendement est utilisée. Spécialement conçue pour les matières premières PE-RT II de masse moléculaire et de densité plus élevées, elle garantit une plastification rapide du matériau et l’obtention d’un état de fusion et d’une pression de fusion appropriés ;
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Spécifications techniques

ModèleDiamètre du tubeVitesse de la ligneDimensions hors tout L*W*H
KDRTII-250Φ75-250mm460kg/h49m×2m×4.5m
KDRTII-315Φ110-315mm650kg/h49m×2m×4.5m
KDRTII-630Φ315-630mm1100kg/h60m×3m×4.8m


Description du produit

Ligne de production de tubes PERT II


L’extrudeuse à haut rendement utilisée est spécialement conçue pour les matières premières PE-RT Il de poids moléculaire plus élevé et de plus grande densité. Elle garantit une plastification rapide de la matière ainsi que l’obtention d’un état et d’une pression de fusion appropriés ;


Les filières de coextrusion monocouche et multicouche spécialement conçues sont des produits brevetés exclusifs de KAIDEMAC. La conception modulaire de la filière facilite le changement rapide du diamètre des tubes par les opérateurs. Le système intelligent de régulation de la température, qui comprend un système de chauffage externe de base et un système supplémentaire de chauffage et de refroidissement interne, garantit que la température de l’ensemble des filières est contrôlable. Le canal d’écoulement spiralé multicouche renforce davantage l’effet de plastification de la matière et garantit que chaque couche conserve une température&pression de fusion appropriée, afin d’assurer la stabilité du processus d’extrusion ;


Le tube PE-RTll produit présente une surface lisse, permet au fluide caloporteur d’atteindre un indice plus élevé et n’obstrue pas le fluide transporté, évitant ainsi toute recontamination. C’est un choix idéal pour les réseaux de chauffage nationaux et internationaux.


Ligne de production de tubes PERT II

Ligne de production de tubes PERT II


Grâce au système de commande PLC Siemens, de nombreuses fonctions intelligentes sont disponibles, telles que la commande synchronisée entre les machines, la commande individuelle des machines, le diagnostic des pannes et la commande à distance, garantissant la synchronisation de la ligne et la précision des tubes produits.























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