Tuyau de chauffage isolé, gainé d’un tube en mousse de PE

Forte de son expérience approfondie dans la recherche sur les caractéristiques des matériaux et leur application, KAIDEMAC a développé de manière indépendante une technologie d’extrusion à grande vitesse qui lui a permis d’obtenir de nombreux brevets. Cette technologie offre des avantages tels qu’une vitesse élevée, une grande efficacité et une excellente stabilité. La conception de l’ensemble de la ligne de production et des équipements en aval repose sur ces mêmes principes.

Cette ligne de production permet de fabriquer des tubes à barrière anti-oxygène EVOH à 3 ou 5 couches, tels que des tubes PE-RT/EVOH, PEX/EVOH, PB/EVOH et PA/EVOH. Plusieurs extrudeuses sont utilisées pour la coextrusion. Le système de dosage gravimétrique, associé au système de commande synchronisé, permet de réguler en boucle fermée la vitesse de rotation de la vis de l’extrudeuse et la vitesse de la ligne, afin d’obtenir un poids au mètre constant, de réduire le temps de démarrage, d’économiser les matières premières et de rendre l’exploitation plus intelligente et plus pratique. Après plusieurs évolutions technologiques, la vitesse de la ligne de production actuelle peut atteindre 80 m/min ;

​Les solutions de formage et de soudage les plus avancées du secteur sont utilisées pour assurer le formage et le soudage continus et sans interruption des bandes d’aluminium, garantissant ainsi un processus de formage des tubes en aluminium stable, fiable et hautement efficace.

L’extrudeuse est équipée d’une vis à haut rendement développée en interne, offrant un débit élevé et une faible consommation d’énergie. Le support d’alimentation ainsi que la vis et le fourreau se distinguent par leur grande précision, leur haute résistance à l’usure, leur fonctionnement stable et leur longue durée de vie.

L’extrudeuse à haut rendement, développée de manière indépendante et dotée d’un rapport L/D élevé, se caractérise par un débit important, une bonne plastification et une extrusion stable. La vis et le fourreau de l’extrudeuse de la couche intermédiaire en fibre de verre sont fabriqués à partir de matériaux spéciaux offrant une grande résistance à l’usure et à la corrosion.

Cette ligne a été développée indépendamment et optimisée grâce à des années d’expérience technique dans la fabrication de machines à grande vitesse pour tubes composites. Elle a ainsi donné naissance au modèle pilote le plus rapide et le plus fiable parmi les machines similaires en Chine.

KAIDEMAC est actuellement le fabricant le plus expérimenté de lignes de production de tubes PEX-a de type piston, avec une part de marché supérieure à 98 % dans certains pays ou régions. La ligne de production de tubes PEX-a de type piston est simple à utiliser et nécessite un faible investissement. Les tubes PEX-a produits présentent un taux de conformité élevé, une qualité stable et un faible coût.

Le dispositif de formage des tubes en aluminium est fabriqué à partir d’un alliage de haute qualité et bénéficie d’un traitement de surface résistant à l’usure pour garantir une longue durée de vie. Il est réalisé en une seule étape à l’aide d’équipements d’usinage de haute précision.

Adoption d’un procédé de formage simple et efficace : dérouleur de tubes, redresseur-tracteur, four de chauffage, refroidissement du revêtement par coextrusion, deuxième tracteur et enrouleur. L’ensemble du processus peut être réalisé de manière synchronisée grâce au système de commande PLC Siemens.

Tubes ondulés gainés de tuyaux chauffants, tels que les tuyaux PEX/EVOH/PEX, PERT/EVOH/PERT, PEX-AL-PEX, PERT-AL-PERT, etc., principalement utilisés pour l’alimentation en eau chaude et froide des bâtiments et les systèmes de chauffage et de refroidissement par rayonnement au sol.

Ce tuyau offre d’excellentes performances d’isolation thermique. Le tube extérieur en mousse présente une conductivité thermique extrêmement faible, ce qui peut réduire considérablement les pertes de température du fluide (comme l’eau chaude ou l’eau froide).

KAIDEMAC est l’un des premiers fabricants en Chine à avoir développé des lignes de production de tubes en PB. L’extrudeuse à structure spéciale, équipée d’une pompe à matière fondue, garantit une pression d’extrusion plus stable grâce à une commande synchronisée avec l’ensemble de la ligne. De plus, la filière que nous avons conçue en interne assure un équilibre et une stabilité de la pression de fusion, permettant l’extrusion de tubes en PB à grande vitesse. La vitesse actuelle de la ligne de production peut atteindre 30 m/min.

KAIDEMAC a développé indépendamment une vis HDPE à haut rendement, offrant notamment une bonne plastification, une pression d’extrusion stable, un débit élevé et une faible consommation d’énergie.

Une extrudeuse à haut rendement est utilisée. Spécialement conçue pour les matières premières PE-RT II de masse moléculaire et de densité plus élevées, elle garantit une plastification rapide du matériau et l’obtention d’un état de fusion et d’une pression de fusion appropriés ;

KAIDEMAC est le premier fabricant en Chine à avoir développé et lancé avec succès une ligne de production de tuyaux d’évacuation silencieux en PP à trois couches. Fort de nombreuses années d’expérience pratique, ce modèle a bénéficié de nombreuses améliorations et mises à niveau en matière de stabilité d’extrusion, d’optimisation des moules et de vitesse de production, entre autres.

Forte de nombreuses expériences pratiques et d'une vaste expérience d'application, la ligne de production de tuyaux en TPU intègre de nombreuses technologies brevetées. Une vis et un fourreau spécialement conçus ont été développés en fonction des caractéristiques des différentes matières premières en polyuréthane. Ils améliorent la plastification et la dispersion des matériaux tout en garantissant qu'ils ne se dégradent pas.

Cette ligne de production est principalement utilisée pour fabriquer des tubes en PE de petit diamètre et de haute précision, tels que des tubes pour purificateurs d’eau, des tubes d’aspiration pour pompes de pulvérisation de liquides et des conduites de transport de boissons. La vitesse de production peut atteindre 120m/min.

​Nos moules pour tubes médicaux sont fabriqués en acier spécial pour moules. Associés à la technologie d’extrusion unique de KAIDEMAC et à une grande précision d’usinage, ils offrent une fiabilité exceptionnelle, une grande facilité d’utilisation et une haute précision.

Vis et fourreau spécialement conçus pour les matériaux en PVC souple, afin de garantir une qualité de plastification et une efficacité d’extrusion optimales.

KAIDEMAC est le premier fabricant en Chine à avoir réalisé une production à grande vitesse de tubes PEX-b. Forte de plus de 20 ans d’expérience et de mises à niveau technologiques, l’entreprise peut désormais atteindre une vitesse de production de 80m/min.